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石碣支持定制装配流水线厂家

2020-02-28
石碣支持定制装配流水线厂家

伸缩皮带机是一种物流速递装卸卡车专用运输设备,具有运输能力强、机械化程度高等优点,伸缩长度可自由控制,也可升降等优点。(1)头部驱动:本实用新型由传动滚筒、减速器、液压联轴器、机架、卸货鼓和清洗机组成。磁头传动装置是整个输送机的传动部分。两个马达通过液力联轴器和减速器将转动距离分别传递给两个传动滚子。用齿轮驱动时,应拆下一组马达、液压联轴器和减速器。液力联轴器是由泵轮、涡轮、壳体、从动轴等组成的YL-400型液力联轴器。它的特点是在泵轮的侧面有一个辅助室。电机启动后,液体通过小孔进入工作室,使负载启动更加均匀,电机可根据硬负荷启动。壳体工作时,加20机械油,油量14m3,减速器采用优质齿轮减速,为圆弧锥齿轮,第二级和第三级为螺旋直圆柱齿轮,总传动比为25.564,可与SGW-620/40T刮板输送机互换,减速器与齿条直接用螺栓连接。卸下端头清洗机,皮带式靠背,拆卸方便,机头前部有一个外伸卸料臂,由卸货滚筒和凸起架组成,滚筒安装在外伸架上,轴心位置可由轴承两侧螺栓调节,以调节机头输送带的运行偏差,卸货筒下部有两个扫料器,因为扫油器的雨刷板紧紧压在胶带上,可将附在其上的碎煤移除,传送带式靠背,以防止输送带在停止时倒转。(2)收放胶带装置:位于张紧绞车的后部,它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成,其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下,机架的两端和后端,各装一旋杆,当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带,调心托辊组供卷筒收放胶带时导向,工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起,另一端顶在减速器出轴的,开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒,收卷胶带,放出胶带,放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转,在不工作时活动轨可用插销挂在机架上,以缩小宽度,在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽,以利胶带收入时操作。(3)中间架:由无螺栓连接的快速可拆支架,由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成,是机器的非固定部分,钢管可作为拆卸的机身,用柱销固装在钢管上,用小锤可以打动,挂钩式槽形托辊胶接式,槽形角30°,用挂钩挂在钢管的柱销上,挂钩上制动的圆弧齿槽,托辊就是通过齿槽挂在柱销上的,可向前向后移动,以调节托辊位置控制皮带跑偏。(4)进料装置,冲裁装置:进料装置安装在接收和卸料装置后面,通过导向导轨连接到进料部分,所运输的材料被装载并运输到切割部分。进给装置由切削段中的一组斜滚子组成,进给段直接极端,机器尾部由导轨和后滚筒座组成,导轨的一端固定在中间支座上,导轨的前端与另一导轨的前端粘合,以适应不均匀的底板,后滚筒与滚筒结构中的皮带储存装置相同,可互换,其轴线位置可通过螺栓调整,以调整偏差尾部的输送带,后鼓前有刮板,可使鼓形破碎煤或煤粉的表面被刮除,并收集泥浆槽,用特殊的抽泥板,机尾设有缓冲辊组,可减少块煤对皮带的冲击,有利于提高皮带的使用寿命。

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输送机滚动轴承是精密部件,使用不当则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下:1坚持滚筒轴承及其周围清洁,要坚持滚筒周围清洁,使尘埃不入轴承内部。2使用中防止给轴承强烈冲击,会发生伤痕及压痕成为事故的原因。严重情况下,会裂缝、断裂。3必需使用恰当的操作工具,防止以现有的工具代替。4要注意轴承的锈蚀,操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用干净手操作,尽量带上手套。5使用者应熟悉滚筒输送机轴承,定期润滑剂的补充,制定轴承使用的作业规范;

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伸缩皮带机分为两部分:固定部分和非固定部分,固定部分由磁头传动装置、皮带储存装置、皮带收集和释放皮带装置等组成。非固定部分由无螺栓连接的快速可拆卸支架、机尾等组成。(1)头部驱动:本实用新型由传动滚筒、减速器、液压联轴器、车架、卸货滚筒和清扫车组成,头传动装置是整个输送机的传动部分,两个电机通过液力联轴器和减速器将转动距离分别通过液力联轴器和减速器传递给两个传动滚子。用齿轮驱动时,应拆除一组电动机、液压联轴器和减速器。液力联轴器是由泵轮、涡轮、壳体、从动轴等组成的YL-400型液力联轴器。它的特点是在泵轮的侧面有一个辅助室。电机启动后,液体通过小孔进入工作室,使负载启动更加均匀,电机可根据硬负荷启动。壳体工作时,加20机械油,油量14m3,减速器采用优质齿轮减速,为圆弧锥齿轮,第二级和第三级为螺旋直圆柱齿轮,总传动比为25.564,可与SGW-620/40T刮板输送机互换,减速器与齿条直接用螺栓连接。上料装置安装在收放装置后边,由转向转导向接上料段,运送的物料从此段装上运至下料段,下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下,下料段直接极为,机尾由导轨和机尾滚筒座组成,导轨一端用螺栓固定在中支座上,并与另一导轨的前端用柱销胶接,藉以适应底板的不平,机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同,能互换,其轴线位置可用螺栓调节,以调整输送带在机尾的跑偏,机尾滚筒前端设有刮煤板,可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下,并收集泥槽中,用特制的拉泥板取出,机尾加上装有缓冲托辊组,受料时,可降低块煤对胶带的冲击,有利于提高胶带寿命。卸下端头清洗机,皮带式靠背,拆卸方便,机头前部有一个外伸卸料臂,由卸货滚筒和凸起架组成,滚筒安装在外伸架上,轴心位置可由轴承两侧螺栓调节,以调节机头输送带的运行偏差,卸货筒下部有两个扫料器,因为扫油器的雨刷板紧紧压在胶带上,可将附在其上的碎煤移除,传送带式靠背,以防止输送带在停止时倒转。(2)收放胶带装置:位于张紧绞车的后部,它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成,其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下,机架的两端和后端,各装一旋杆,当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带,调心托辊组供卷筒收放胶带时导向,工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起,另一端顶在减速器出轴上,开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒,收卷胶带,放出胶带,放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转,在不工作时活动轨可用插销挂在机架上,以缩小宽度,在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽,以利胶带收入时操作。(3)中间架:由无螺栓连接的快速可拆支架,由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成,是机器的非固定部分,钢管可作为拆卸的机身,用柱销固装在钢管上,用小锤可以打动,挂钩式槽形托辊胶接式,槽形角30°,用挂钩挂在钢管的柱销上,挂钩上制动的圆弧齿槽,托辊就是通过齿槽挂在柱销上的,可向前向后移动,以调节托辊位置控制皮带跑偏。(4)上料装置、下料装置:伸缩皮带机是在普通带式输送机上增加伸缩机构,使带式输送机能够在长度方向自由伸缩。用户可以根据自己的要求调整按钮,随时控制输送机的长度。在装有自动提升装置的模型中,用户还可以随时控制输送机末端的高度。伸缩皮带机主要用于车辆装卸和物料传输系统的伸缩要求。大大缩短了物料的人工运输距离,缩短了装卸时间,降低了劳动强度,减少了货物的损坏,降低了装卸成本,提高了工作效率。伸缩皮带机可双向运行和输送物料。伸缩皮带机可与其他运输设备和物料分拣系统结合使用,实现物料进出仓库或车辆装卸的自动化生产,尤其是在烟草行业。

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石碣装配流水线伸缩皮带机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,皮带接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要进行检查以确定原因,然后进行调整。支持定制装配流水线厂家输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有。(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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