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伸缩皮带机的保养及注意点伸缩皮带机是一种用途非常广泛的自动输送机，它的特点是结构轻巧，噪音低，并且维护与保养都很方便，但是在使用过程中也有一些需要注意的问题，以及在什么情况下进给它加润滑油。今天我们就详细介绍一下注意点。伸缩皮带机的注意点分为以下五个部分：(1)伸缩皮带机加料应均匀，物料的直径不能超过一定范围，以防堵塞输送机。(2)输送机满载时，不宜进行停车和起动操作。(3)链板以及槽底板要经常进行检查有无松动，还有螺栓，如有应及时紧固。(4)皮带输送机厂家介绍，皮带机的牵引链的松紧程度要合适。(5)要按照规定要求进行润滑，且要润滑到位。伸缩皮带机部件的润滑周期：皮带机配件的头、尾部轴承：每个月使用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。螺旋拉紧装置：每个月使用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。牵引链滚轮、长短轴：半个月使用机械油润滑一次。以上是伸缩皮带机的注意点及润滑时间分析，了解一下这些方面的知识，对于伸缩皮带机的保养及维修都会起到非常重要的作用。希望能帮到大家。

企业在装卸货物过程中所产生避不可免的时间效率等问题，很多企业都会遇到。市面上做伸缩皮带机的有很多家公司，到底哪一家才是适合的呢？下面讲讲伸缩皮带机的特性体现在哪里。伸缩皮带机它的特性可以体现在以下几个方面:1、伸缩皮带机符合人体工程学的操作，通过一个操作杆或操作按钮，即可实现伸缩皮带机到达操作者需要的任何位置，通过任意的伸缩运动，完成货物的轻松高效装卸。2、伸缩皮带机可快速的装车与卸车。3、伸缩皮带机适合各种货车车厢的货物装卸。4、伸缩皮带机高效快捷，减轻工人劳动强度，并提高效率。5、伸缩皮带机不仅操作简单、安全、可靠，对一些易碎，易损物品损坏率大大降低。6、维护保养方便、快捷，伸缩皮带机只需常规的维护和保养，不增加额外的保养成本。

企石流水线如果想使一台机器使用的寿命更长，使用效率更高，做保养是必须要做的事情。以下是我们对链板输送机保养进行分析：1.刹车1)制动器在驱动装置上容易被油污染。哪家好流水线结构为不影响制动效果，应及时清洗制动器附近的油液。2)当制动轮裂纹及法兰厚度磨损达到原厚度的40%时，应报废。2.滚筒1)焊缝裂纹应及时修补，经检验合格后方可使用;2)及时更换涂层老化开裂;3)滚动轴承应采用无油润滑。1或没有。2钙钠基润滑脂。如连续生产三班，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。3.托辊应该有备品备件。当旋转不灵活或壳体磨损时，应及时更换。4.清洁工1)清洗刮刀外露高度小于20mm时，应及时调整或更换;2)当清洁刮刀与胶带接触不良时，与滚筒母线的平衡接触长度应调整到85%以上。5.拧紧螺丝1)螺丝不使用时，应涂上油脂和纸，以免落尘;2)如果拧紧螺丝因腐蚀不能转动，应更换。6.减速机1)定期检查减速机含油量;2)减速机每半年、每两年进行一次维修。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况和密封滚动轴承。除小修外，所有部件均应拆卸，以便检查、修理或更换。特别是传动齿轮发生下列情况之一时，应报废:a)发生裂纹;B)齿面点蚀达到啮合面30%，深度达到齿厚的10%;C)齿轮啮合齿厚可达齿厚的10%，另一齿轮的磨损可达原齿厚的20%。3)减速机或齿轮部分在运行500h后更换新润滑油;4)减速机连续工作时间长，必须每三个月换一次油;使用中温升超过60℃或油温超过85℃时，必须更换润滑油后方可使用。链板输送机的保养措施链式输送机的基本日常维护有以下几点:1.检查各链板连接螺栓紧固情况，如有松动及时拧紧。2、注意检查链条内外重量及链轮链环，如有磨损或位置变化，应及时处理。3、需要注意链板输送机减速器的润滑，润滑油应符合油垢的要求。4、检查链板输送机运行部件的润滑情况，根据设备润滑“五定”标准，添加润滑。5.检查各部门检查的严密性。如有松动，应及时拧紧。6、链板输送机工作后要对设备进行全面检查，清洗和擦拭，并对工作现场进行清洗。

伸缩皮带机的正确操作可以避免对输送货物的损坏，同时还可以延长伸缩皮带机的使用寿命和工作效率。伸缩皮带机属于低危险性专业设备，装有紧急停止开关和防撞开关，正常的操作情况下是不会发生意外事故的。作为伸缩皮带机的操作或维修人员，您对伸缩皮带机的安全使用事项您了解多少呢？高指机械设备作为伸缩皮带机的专业生产厂家，在此敬重地提醒伸缩皮带机的操作人员和维保养人员，安全使用必须要做到以下几点：1、严禁利用伸缩皮带机做载人运行2、伸缩皮带机使用中不得超载。3、严禁伸缩皮带机在电源缺相时启用。4、当伸缩皮带机运行时出现异常响声或异常现象时需及时停机，并通知设备维修部门。5、无论伸缩皮带机在运行还是停止状态，严禁将身体的各部位置于设备内部或各传动部位6、停止生产时应及时切断电源，电控箱上锁。7、清理、保养或维修设备时需切断电源，电控箱上锁，并在电控箱明显处悬挂维护警示牌，防止误操作伤及人员。8、在维护时如需要供电操作运行设备的，应由2名及以上专业维护人员配合操作，并配有多方即时语音通迅设备，方便联系。9、伸缩皮带机应严格按照设备说明书中的维护、保养章节要求操作，保证伸缩皮带机使用寿命及生产安全。

滚筒输送机专业用于各类箱、包、托盘等件货物的输送，可以输送单件重量很大的物料或是承受较大的冲击载荷。由于滚筒输送机中滚筒与滚筒之间的有衔接缝隙所在进行输送小件物品时，必须要借助于托盘来进行运送。其输送机的主体主要是由传动滚筒、机架、支架、驱动等部分进行组合而成的，有着输送量大、速度快、运转轻快可以实现多品种的共线分流输送。随着现在科学技术的发展滚筒输送机在我国的各个经济领域当中的应用，使得现今的生产企业，普遍选择采用输送设备来进行提高生产作业。同时滚筒输送机也可以按照生产自动化生产物料的需求，以及物流运输的不同南非要，对输送设备配件再进行开发、设计和制造。滚筒输送机的设计结构非常的简单，其使用运转的安全可靠性能比较高，在日常生产作业操作的使用和维护也是非常方便的。但经过常时间的运输物料也存在一些问题导致滚筒输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无休止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面小编为您总结几条导致滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；3、动力传递系统未能及时切断动力；4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；5、摩擦带松动或摩擦因素的下降；6、定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源；7、有时电动滚筒发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转；8、再有就是交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。

伸缩皮带机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，皮带接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要进行检查以确定原因，然后进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有。(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。